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Découverte & Tutos

Les différents bois utilisés pour la canne

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Extraits du livre de Pierre COURSAGET:
"Les cannes à Pêche de Collection"
 
Avant le Bambou Refendu, les différents bois utilisés pour la canne :

"Greenheart et Hickory: bois pleins, durs et de couleur plus ou moins foncée. L'hickory est un bois plus lisse et d'une couleur plus chaude que le greenheart. Toutefois ces bois sont souvent teintés, et il est donc souvent difficile de déterminer le type de bois utilisé.

Bois de lance: bois clair principalement utilisé pour les scions des cannes à mouche, en particulier aux USA.

Les cannes à mouche et les cannes à lancer construites en greenheart, en hickory, ou en bois de lance sont généralement des cannes très anciennes. Toutefois des cannes en greenheart ont été fabriquées jusqu'en 1950 en Angleterre.

Frêne, Noyer d'Amérique: ces bois ont été utilisés pour faire le talon, la poignée, le porte-moulinet de cannes anciennes de faible qualité.

Bambou plein: bambou noir, bambou blanc.Ces matériaux se retrouvent dans la construction de nombreuses cannes de faible qualité.

Roseau: utilisé pour les cannes générales, mais aussi dans la construction de quelques cannes à lancer ou à mouche.

Bambou refendu: On distingue le bambou du Tonkin de couleur unie plus ou moins foncée suivant le traitement qu'il subit, et le bambou de Calcutta sur lequel il existe des marbrures.Le bambou de Calcutta est celui qui a été utilisé le premier. C'est un bambou très clair avec des tâches noires.Ces tâches sont la conséquence du traitement par flambage du bois rendu nécessaire, cette espèce étant infestée par des larves d'insectes. A partir des années 1900-1910 c'est le bambou du Tonkin qui sera utilisé.Toutefois les marbrures peuvent exister sur tous les types de bambou, si le constructeur a réalisé un trempage en passant la canne à la flamme. Ainsi certaines cannes en bambou du Tonkin ont été flambées pour ne pas dérouter les acheteurs qui étaient habitués au bambou de Calcutta, alors présenté comme le meilleur bois pour réaliser une canne."

 

AU FAIT LE BAMBOU EST-IL DU BOIS OU UNE HERBE?
(A vous de chercher !!!)
 
 

Gabarit de finition

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Formé par deux règles métalliques solidaires qui s'écartent et se règlent afin d'obtenir un profil de canne. Les ébauches de baguettes sont placées dans le chanfrein à 60° situé sur le haut du gabarit, après avoir réglé celui-ci. L'excédent de bambou est ensuite enlevé. Le chanfrein du gabarit peut être irrégulièrement dégressif afin d'obtenir une forte conicité sur la pointe des baguettes qui formeront le scion de la canne.

 

Base de comparateur

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Cette base (Pièce dorée) sert à tenir le comparateur afin de pouvoir déplacer celui-ci sur le chanfrein central. Les valeurs affichées sur le cadran permettent de régler la largeur du chanfrein (Une valeur tous les 10cms avec les vis de réglage). Ces valeurs correspondent au profil que l'on veut donner à la canne.

 

Gabarit de dégrossissage

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Ce gabarit est appelé gabarit de "Garrison" (1 angle à 30° et 1 à 57°). Il est formé par deux règles solidaires en bois. Il est également possible de le rendre réglable comme un gabarit de finition. C'est sur cet appareil qu'est réalisé le premier angle à 60° des "ébauches de brins".

 

Copeau vertical

Machine à ligaturer les brins lors de l'encollage

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Comme son nom l'indique, cette machine sert à encoller les six brins qui vont former un élément de canne (talon ou scion). Son fonctionnement est le suivant :

Avant toute chose, les 6 petites baguettes en triangle (Celles qui ont le profil final de la canne) sont badigeonnées de colle, puis rassemblées afin de former l'élément de bambou que vous voyez posé sur les berceaux métalliques de la machine (les 4 pattes en métal sur le devant). Vous tenez alors dans les mains 6 petits brins qui vont devoir se coller parfaitement entre eux. Vous allez donc présenter ce bouquet de 6 brins sur la machine et le fil blanc va saucissonner les 6 brins. Lorsque vous allez tourner la manivelle (En bas à droite), la courroie est actionnée , l'élément va se déplacer sur les berceaux, et il sera ligaturé sur toute sa longueur. Le petit poids (Sous la machine) a pour rôle de régler la tension des ligatures par l'intermédiaire de la courroie. Trop de tension, et c'est la casse de l'élément, surtout au niveau de la tête du scion (Env. 1,5mm d'épaisseur de bambou - pas prévu pour résister au cisaillement). Pas assez de tension et c'est l'encollage qui n'est pas bon. Une fois l'élément entièrement ligaturé, il est mis à sécher.

L'intérêt de cette machine est l'obtention d'éléments bien droits, une rapidité et facilité d'encollage, permettant d'utiliser des colles puissantes à séchage plus ou moins rapide. Il est également possible d'encoller les brins sans cette machine, mais le choix de la colle devra être adapté à la lenteur de l'opération, et un dressage final de l'élément sera nécessaire. Le dressage est une opération destinée à rendre une droiture parfaite à l'élément.

 
Voici un aperçu des éléments collés et ligaturés.
 
 
 
 
Il va maintenant falloir passer au "grattage et ponçage des éléments".
 
 
 
 
  1. Cela me tente bien, mais...

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